Montagelinie für Instrumententafeln

Komplette Montagelösung für die IP-Produktion

Die Instrumententafel-Montagelinie von Ningbo Autino Automation Equipment Co., Ltd. ist eine komplette intelligente Montagelösung für die Automobilinnenausstattung. Dieses Produkt eignet sich für Kraftstofffahrzeuge, Pkw mit neuer Energie und Nutzfahrzeuge. Es übernimmt den gesamten Prozess vom Laden des Rahmens bis zum Entladen des fertigen Produkts. Das System verwendet einen Kettenumlaufförderer mit doppelter Geschwindigkeit und RFID-Rückverfolgbarkeit. Es integriert manuelle Stationen, Roboterbeladung, Servoanzug, optische Inspektion, EOL-Tests, Fehlerprüfung und digitales Management. Das Produkt schafft einen kompletten Qualitätsabschluss vom Materialeingang bis zur Endkontrolle.

Flexible Produktion für mehrere Fahrzeugmodelle

Diese Instrumententafel-Montagelinie unterstützt drei Betriebsarten. Sie können zwischen rein manueller halb-automatischer, menschlicher-Roboter-Kollaboration oder vollautomatischer Produktion wählen. Die Automatisierungseinheiten sind modular und skalierbar. Sie können sie basierend auf Ihrem Budget und Ihren Kapazitätsanforderungen auswählen. Das System speichert mehrere Fahrzeugmodellprogramme. Die Umstellung dauert maximal 30 Minuten. Es ist für Instrumententafeln aus Hartplastik,-mit weichem{9}}Besatz, Airbag-und Großbildschirm-im selben Produkt geeignet. Der modulare Aufbau und die schnell-wechselbaren Werkzeuge machen dies möglich.

Qualitätskontrolle und digitale Rückverfolgbarkeit

Die Montagelinie für Instrumententafeln sorgt während des gesamten Prozesses für höchste Präzision. Hochgenaues Servo-Anziehen überwacht Drehmoment und Winkel in Echtzeit. Die optische Inspektion im Mikrometerbereich prüft Lücken, Oberflächenunterschiede und Lochpositionen. Die EOL-Station testet den elektrischen Durchgang, die CAN/LIN-Kommunikation, die Bildschirmfunktion, die Öffnungskraft der Entlüftung und die Luftdichtheit. KI-Verhaltensüberwachung und Materialfehler-reduzieren menschliche Fehler. Das Produkt verbindet sich direkt mit MES-Systemen. Jeder Prozessschritt ist mit einem eindeutigen Code verknüpft. Dies erfüllt die strengen Rückverfolgbarkeitsanforderungen großer Automobilhersteller.

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