Montagelinie für Lüftungsschlitze

Montagelinie für Lüftungsschlitze
Produkteinführung:
Die Air Vent Assembly Line ist ein halbautomatisches flexibles Fertigungssystem für Automobil-Innenraumteile. Dieses Gerät ist für die Massenmontage und umfassende Prüfung von Lüftungsschlitzen, Klimaanlagenklappen und Lüftungsstellantrieben konzipiert. Die Produktionslinie nutzt eine standardisierte modulare Architektur mit mehreren Stationen.
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Beschreibung
Technische Parameter
Vielseitige Montage für Innenkomponenten
 

Die Air Vent Assembly Line ist ein halbautomatisches flexibles Fertigungssystem für Automobil-Innenraumteile. Dieses Gerät ist für die Massenmontage und umfassende Prüfung von Lüftungsschlitzen, Klimaanlagenklappen und Lüftungsstellantrieben konzipiert. Die Produktionslinie nutzt eine standardisierte modulare Architektur mit mehreren Stationen. Es umfasst Teilemontage, automatische Ölanwendung, Schnallenpressen, intelligentes Schraubendrehen und umfassende Tests auf Luftdichtheit, Geräuschentwicklung und elektrische Leistung. Das System unterstützt eine vollständige, nicht-standardmäßige Anpassung basierend auf Produktstruktur, Produktionskapazität und Anlagenlayout. Stationen können flexibel hinzugefügt, entfernt oder neu angeordnet werden. Das Produkt nutzt ein Mensch-Maschine-Kollaborationsmodell mit schnellem Werkzeugwechsel an allen Stationen. Dies unterstützt die gemischte Produktion mehrerer Sorten in kleinen Chargen.

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Intelligente Befestigung und vollständige Datenrückverfolgbarkeit

 

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Das System ist mit intelligenten Elektroschraubern und mehreren Inspektionssystemen ausgestattet. Drehmomentdaten werden in Echtzeit-überwacht und sind während des gesamten Prozesses vollständig rückverfolgbar. Fehlerhafte Teile werden frühzeitig im Produktionsfluss identifiziert und aussortiert. Die Konsistenz der Montage und die Qualität des Endprodukts werden streng kontrolliert. Das Steuerungssystem umfasst reservierte Schnittstellen für die MES-Konnektivität. Produktionsdaten können in Echtzeit hochgeladen werden, um das digitale Fabrikmanagement zu unterstützen. Darüber hinaus sind umfassende Sicherheitsschutzmechanismen vorhanden. Das Produkt verwendet standardmäßige, leicht verfügbare Komponenten, um einen langfristig stabilen Betrieb zu gewährleisten. Jedes Gerät wird vor dem Versand umfassenden Simulationstests unter verschiedenen Betriebsbedingungen unterzogen. Akzeptanztests von Drittanbietern werden unterstützt.

 

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Technische Spezifikationen

Parameter

Spezifikation

Betriebsmodus

Mensch-kollaborativ

Umstellungsmethode

Schnell-wechselbares Werkzeug mit Positionierungsstiften, Luftfahrtstopfen und schnell{{1}verbindenden Luftschläuchen

Schraubendrehen

Intelligente Elektroschrauber mit Drehmomentüberwachung

Testfähigkeiten

Prüfung auf Luftdichtheit, Geräuschprüfung, Prüfung von Motorspannung/-strom, Erkennung fehlender Teile

Systemintegration

MES-Schnittstelle bereit, 5G-Netzwerkreservierung

Sicherheitsfunktionen

Sicherheitslichtvorhänge, Not-Aus-Taster, Verriegelungsschutz

Anpassung

Vollständige nicht{0}}standardmäßige Anpassung basierend auf Produkt, Prozess, Kapazität und Layout

Garantie

Standardgarantie, lebenslanger technischer Support

 

Sechs Standardarbeitsplätze
 

Die Entlüftungsmontagelinie besteht aus mehreren unabhängigen Funktionsstationen, die nacheinander angeordnet sind. Jedes Modul kann unabhängig angepasst, hinzugefügt, entfernt oder neu konfiguriert werden. Zu den sechs Standardstationen gehören die Ober- und Untergehäuse- und Schnallen-Montagestation, die Innenklingen-Montagestation mit automatischem Ölauftrag, die Antriebswellen-Montagestation, die Gehäuse- und Dämpfer-Schraubstation mit mehrachsigen intelligenten Schraubendrehern, die Motor- und manuelle Schraubstation sowie die umfassende Inspektionsstation mit einem schalldichten Raum, Leckerkennung, elektrischen Tests und Sensoren für fehlende Teile.

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Vollständiger Produktionsworkflow

 

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Der Standardprozessablauf beginnt mit der manuellen Beladung. Anschließend erfolgt die Montage von Ober- und Untergehäuse, Schnalle und Federmutter. Als nächstes folgt die Montage der Innenmesser mit automatischer Ölaufbringung, gefolgt von der Montage der Antriebswellenkomponenten. Anschließend ist die automatische Verschraubung von Gehäuse und Dämpfer abgeschlossen. Es folgt die Montage des Motors und das manuelle Eindrehen der Schrauben. Abschließend werden umfassende Tests auf Leckage, Geräusche, elektrische Leistung und fehlende Teile durchgeführt. Fertige Produkte werden abgeladen, während fehlerhafte Teile separat aussortiert werden. Der Prozessablauf und die Abläufe der Entlüftungsmontagelinie können je nach Kundenwunsch angepasst werden. Diese Ausrüstung ist ideal für Automobil-OEMs, Tier-1-Zulieferer und Hersteller von Innenraumkomponenten.

 

 

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