Auto-Lock-Montage- und Testlinie

Die Auto Lock Montage- und Testlinie ist ein spezialisiertes flexibles Fertigungssystem für Automobilkarosserieteile. Diese Ausrüstung ist für die Großserienmontage und-Prüfung von Türschlossaktoren und kleinen Kfz-Getriebemechanismen konzipiert. Die Produktionslinie integriert mehrere Prozesse in ein Gesamtsystem. Zu diesen Prozessen gehören Lasermarkierung, Präzisionspressen, Ölauftrag, Leimauftrag, Komponentenmontage, visuelle Fehlervermeidung, Drehmomentanzug, EOL-Leistungsprüfung, Geräuschprüfung und Luftdichtheitsprüfung. Das System verwendet ein halbautomatisches Betriebsmodell mit manuellem Be- und Entladen. Die Standardzykluszeit beträgt 60 Sekunden pro Stück. Mit Schnellwechselwerkzeugen unterstützt die Linie mehrere Produkte mit ähnlichen Prozessen auf derselben Ausrüstung. Dadurch erhält das Produkt hervorragende flexible Anpassungsmöglichkeiten.

Der Produktionsprozess folgt einem vollständigen Workflow. Der Ablauf beginnt mit der Laserbeschriftung des Gehäuses. Anschließend wird das Lager auf das Schneckengetriebegehäuse gepresst. Als nächstes erfolgt die Montage des Schneckengetriebes einschließlich Ölauftrag, Pressung und Drehmomentprüfung. Als nächstes folgt die Montage des Montagesockels, gefolgt von der Montage des Antriebsmechanismus mit Sichtprüfung und Schrauben. Die Schraubenstangenbaugruppe umfasst das Auftragen von Öl, das Auftragen von Leim und das Anziehen. Anschließend sind die Montage des Gehäusedeckels und die Montage des Motors abgeschlossen. Abschließend werden umfassende EOL-Leistungstests und eine Endkontrolle der Geräusch- und Luftdichtheit durchgeführt. Die Auto Lock-Montage- und Testlinie übernimmt jeden Schritt vom Rohteil bis zum fertigen Produkt.