Der automatische Montagearbeitsplatz von Ningbo Aotiankuo Automation Equipment Co., Ltd. ist ein standardmäßiges flexibles Montagesystem für die Automobilteileindustrie. Es dient zum Zusammenbauen, Pressen, Befestigen und Prüfen verschiedener Fahrzeugkomponenten. Zu diesen Komponenten gehören elektronische Steuergeräte, Innenverkleidungen, Getriebemechanismen und Gehäusestrukturen. Die Ausrüstung nutzt eine modulare integrierte Architektur. Es kann je nach Bedarf mehrere Prozesseinheiten kombinieren. Diese Einheiten umfassen Pressen, Schraubenbefestigung, Sichtprüfung, Leistungsprüfung und automatische Sortierung. Dadurch können mehrere Montageschritte in einer Station durchgeführt werden. Die Schnellwechselwerkzeuge und mehrere Produktprogrammrezepte unterstützen eine schnelle Produktionsumstellung. Das Produkt passt sich flexibel sowohl an kleine-Batch-Mehrfach-- als auch an große-Volumenproduktionsmodi an.
Präzision und Rückverfolgbarkeit
Das System basiert auf hochpräzisen Positionierungs-, Servoantriebs- und Sensorkomponenten. Diese gewährleisten Montagegenauigkeit und Qualitätskonstanz. Betriebsparameter sind einstellbar. Optionale Barcode- oder RFID-Module ermöglichen eine vollständige-Rückverfolgbarkeit der Prozessdaten. Dies erfüllt die strengen Qualitätskontroll- und Rückverfolgbarkeitsanforderungen der Automobilindustrie. Die Ausrüstung verwendet einen Standard-Hauptrahmen. Vollständige -dimensionierte, nicht-standardmäßige Anpassungen werden unterstützt. Jede Funktionseinheit verfügt über einen unabhängigen modularen Aufbau. Dies erleichtert zukünftige Upgrades und Modifikationen. Die Automatic Assembly Workstation kann als eigenständige Einheit arbeiten oder über Standardschnittstellen an bestehende Produktionslinien angeschlossen werden. Es lässt sich nahtlos in verschiedene Fördersysteme integrieren.
Die Workstation besteht aus sieben Standardmodulen. Der Hauptrahmen ist eine standardisierte Struktur, die an die Abmessungen und Schutzanforderungen des Standorts angepasst werden kann. Die Positionierungseinheit verwendet hochpräzise Positionierungsstifte und Universalvorrichtungen mit Schnellwechselunterstützung. Die Ausführungseinheit kann Pressmechanismen, Schraubeinheiten, mehrachsige Roboter oder Transfermechanismen umfassen. Die Antriebs- und Steuereinheit verwendet eine SPS und einen industriellen Touchscreen mit mehreren Produktrezepten. Die Inspektionseinheit kann Module zur Sichtprüfung, Druckerkennung, Drehmomentmessung oder Funktionsprüfung umfassen. Die Sicherheitsschutzeinheit umfasst Lichtvorhänge, Not-Aus-Geräte und Verriegelungsvorrichtungen. Die Schnellwechselwerkzeuge umfassen kundenspezifische Vorrichtungen und Greifer für einen schnellen Produktwechsel. Die automatische Montage-Workstation wird häufig in Fahrzeugsteuerungen, Bildschirmbaugruppen, Sitzmotoren, Türantrieben, kleinen Motoren, Elektronikgehäusen und verschiedenen Automobilstrukturkomponenten eingesetzt.
Technische Parameter
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Parameter |
Spezifikation |
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Architektur |
Modular integriert (7 Standardmodule) |
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Antriebsmethode |
Servoantrieb + Pneumatik |
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Kontrollsystem |
SPS + industrieller Touchscreen |
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Umstellungsmethode |
Schneller -Wechsel von Vorrichtungen und Programmrezepten |
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Positionierungsgenauigkeit |
Hohe-Präzision (anpassbar) |
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Datenrückverfolgbarkeit |
Optionales Barcode-/RFID-Modul |
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Sicherheitsfunktionen |
Sicherheitslichtvorhang, Not-Aus, Verriegelungsvorrichtungen |
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Schnittstelle |
Standard-Ein-/Ausgang für die Integration von Förderbändern |
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Anwendungen |
Automobilelektronik, Innenverkleidung, Getriebemechanismen, Kleinmotoren, Gehäuseteile |
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